Wybór pomiędzy śrubami kulowymi z pojedynczą-nakrętką a podwójną-nakrętką opiera się na kompromisie-pomiędzy kosztem/kompaktowością (pojedyncza-nakrętka) a precyzją/sztywnością (podwójna-nakrętka).
1. Śruba kulowa z pojedynczą-nakrętką
Konstrukcja z pojedynczą-nakrętką składa się z wału śrubowego i pojedynczego korpusu nakrętki. Jeśli wymagane jest napięcie wstępne, zwykle osiąga się je poprzez włożenie nieco większych kulek do bieżni.
Koszt-Efektywność:Dzięki mniejszej liczbie komponentów jednostki te są znacznie tańsze w produkcji i zakupie.
Kompaktowy rozmiar:Długość nakrętki jest znacznie krótsza niż w przypadku zestawu z podwójną-nakrętką, co oszczędza przestrzeń montażową i maksymalizuje efektywną długość skoku.
Niskie tarcie:Pojedyncze nakrętki generalnie wykazują mniejsze tarcie wewnętrzne (moment obrotowy), co skutkuje płynniejszą pracą i zmniejszonym wytwarzaniem ciepła.
Aplikacje:Idealny do ogólnych systemów transportowych, stołów XY, drukarek 3D i-mniejszych zastosowań w automatyce, gdzie ekstremalna sztywność nie jest głównym wymaganiem.
2. Śruba kulowa z podwójną{{1}nakrętką
Zespół podwójnej-nakrętki składa się z dwóch połówek nakrętki mechanicznie dociśniętych do siebie, zwykle za pomocą precyzyjnej przekładki lub sprężyny.
Zerowy luz:Napięcie pomiędzy dwiema nakrętkami całkowicie eliminuje luz osiowy. Zapewnia to natychmiastową reakcję przy zmianie kierunku, bez „martwej strefy” lub utraty ruchu.
Wysoka sztywność:Wzajemne napięcie wstępne pomiędzy nakrętkami tworzy bardzo sztywną konstrukcję, która jest odporna na odkształcenia pod wpływem dużych obciążeń skrawających lub szybkiego przyspieszania, minimalizując w ten sposób wibracje.
Najwyższa dokładność:Połączenie zerowego luzu i wysokiej sztywności zapewnia wyjątkową dokładność i powtarzalność pozycjonowania.
Aplikacje:Niezbędny w precyzyjnych obrabiarkach CNC, szlifierkach i-robotach przemysłowych o dużej wytrzymałości wymagających dokładnego pozycjonowania.